硅碳棒在玻璃制品行业的使用介绍

  关于硅碳棒的特性，相信很多人在我们之前的科普文章中已经非常熟悉和了解这方面的相关内容了，今天来给大家在简单的介绍下关于硅碳棒在玻璃行业中的使用常识，希望能够对大家有所帮助。

  有时候硅碳棒在工业加热过程中用可控硅控制被认为是复杂的，但只要明白几个简单的概念并运用合适的设备，你可以达到精确且可靠的控制。

  硅碳棒通常用于600度以上的炉子，其电阻具有随时间和温度变化的特征。

  随温度上升，硅碳棒电阻与之是负温度系数的关系，直到温度600~900度之间，从此点起，电阻随温度而增加。除了电阻随温度而变，硅碳棒的电阻会随使用老化而增加。硅碳棒有一个最大的允许功率表面负荷，此由最高炉温和工作气氛而定。化学腐蚀气体会限制最大工作温度和允许的功率表面负荷。

  玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀;另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。

  硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒(即双发热体硅碳棒)。

  它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应(在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒)由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒(即三节型硅碳棒)，它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。